产教融合育匠心，实践砺技强本领。职业教育的生命力在于实践，在于紧密对接产业、服务企业。近日，江西制造职业技术学院一支青年学生科创团队，将企业一线的真实需求作为创新起点，把课堂所学转化为解决产业难题的实用技术，成功研发再生铝智能回收相关成果，用实际行动诠释职业教育“以实践为本、以产业为要”的鲜明特色。

在丰城企业实习实践期间，负责人齐少鑫带领团队成员全程深入生产一线，沉浸式参与废旧铝料分拣、原料预处理、成分调控、熔炼操作等核心环节。

在日复一日的车间实践中，他们不仅熟悉了再生铝生产全流程，更真切感受到企业在实际生产中面临的诸多痛点：人工分拣速度慢、精度低；原料处理耗时久、成分波动大；生产流程依赖经验、稳定性不足……这些来自车间最真实的问题，成为他们返校后开展技术创新的方向与动力。带着企业的迫切需求和实践中积累的一线经验，齐少鑫回到学校迅速组建科创小组。

在指导老师的带领下，围绕“分拣难、处理慢、成分不稳、能耗偏高”等关键问题开展集中攻关。他们把实验室当作“第二车间”，把数据曲线当作“生产现场”，在一次次模拟、一组组测试、一轮轮优化中稳步推进研发，力求让每一项技术都能用得上、靠得住、推得开。

经过长期努力，团队成功研发出基于机器学习的再生铝原料标准化处理技术。该技术可快速完成原料检测、分类、智能配比等一系列操作，将传统2—3小时的处理时间大幅缩短至12分钟，显著提升生产效率。同时，通过算法精准调控，原料成分波动控制在±3%以内，远优于传统人工处理模式，有效提升再生铝产品质量稳定性与合格率。

此项技术兼容性强、部署便捷，能够与企业现有设备无缝对接，无需大规模改造即可投入使用，对中小企业智能化升级十分友好。从实践中发现问题，在创新中解决问题，团队在产学研融合的道路上稳步前行，既提升了自身专业技能，又为企业带来实实在在的效益。

此次科创成果，是江西制造职业技术学院深化产教融合、推进实践育人的生动缩影。未来，学院将继续引导师生立足产业前沿、扎根实践一线，推出更多贴合企业需求、服务地方发展的技术成果，培养更多高素质技术技能人才，为区域产业高质量发展提供坚实支撑。（作者：文图/齐少鑫 编辑：钟茂林）